知之小工具造句栏目为您提供2024年的轧制的造句相关内容，本栏目原创编辑和精选收集了112条轧制的造句一二年级例句供您参考，同时也为您推荐了轧制的解释、近反义词和组词。
- 1、中广网呼和浩特3月30日消息记者郑颖包头台庞月莲3月28日,包钢冷轧薄板工程酸轧联合机组成功轧制出第一卷冷轧板卷。
- 2、针对邢钢线材厂大盘卷车间正式投产后影响成材率的主要原因进行了分析，提出了在轧制过程中的改进措施，取得了一定效果。
- 3、实验结果表明，水平连铸管坯的塑性比轧制管坯差，斜轧穿孔时水平连铸管坯形成孔腔的可能性比轧制管坯大得多。
- 4、今天,大量的铅仍然用来轧制成铅板或挤压成铅管.
- 5、通过钢辊轧制铅件模拟热轧钢件，研究了平辊轧制矩形件过程，轧件的宽高比、鼓形比和压下率三个参数对脱方的影响。
- 6、线材轧制后采取直接熔盐热处理,在恒温状态下生产出以上贝氏体为主体的高碳钢线材.
- 7、其它合金钢之扁轧制品，宽度600公厘及以上，经镀面、涂面或护面者。
- 8、在带材制备过程中，冷拉以后不退火直接轧制，采用大的道次压下量，均有利于提高临界电流。
- 9、尝试了小形变量轧制对立方织构电工钢织构形成的影响.
- 10、为了提高中厚板轧机轧制力的预报精度，采用轧制力模型自适应与人工神经元网络相结合的方法进行中厚板轧制力的在线预报。
- 11、本文介绍了圆豆形花纹板的轧制工艺，分析了花纹板的变形特点。
- 12、在棒材的高速轧制过程中，经常在裙板设备上出现轧件追尾现象。
- 13、在轧制和精整生产线设计时，往往由于设备选择的不合理、计算上的错误，使生产线达不到预想的要求。
- 14、使用带槽轧辊比原用平辊能提高钢材表面质量，降低轧辊消耗，提高轧制产量。
- 15、针对J55石油套管热轧板卷的试制情况，重点从轧制过程控制、产品实物质量进行了分析。
- 16、拟定了试验用焊丝盘条的化学成分、轧制制度，以及焊丝生产的热处理和拉拔制度。
- 17、详细介绍了圆盘式飞剪各主要参数的确定，包括交角、咬入条件、剪刃重叠量、摩擦系数、轧制速度等。
- 18、在轧制过程中，大量的铁粉磁性粒子悬浮在乳化液中。
- 19、对不同锭型与钢种采用经试验的最佳时间均热后再轧制，收与保温车均热钢锭直接轧制相同的效果。
- 20、再轧制实验，获得了不同开轧温度和轧制压下量对组织性能影响数据。
- 21、介绍一种检测轧机轧制力的特殊仪表，其传感器由整块力敏磁性合金材料加工而成，过载能力强。
- 22、为了对衡阳钢管厂轧机的轧制力进行实时监测，设计了一套压力传感器。
- 23、以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。
- 24、结果表明，随轧制道次的增加，晶粒尺寸逐渐减小，索氏体的含量不断增加，屈服强度逐渐提高。
- 25、板形控制是铝带轧制过程中重要环节，直接影响产品质量。
- 26、同时在软件中对芯辊进行静态力学分析，找出在轧制过程中芯辊表面受力危险区域。
- 27、在改造中取消了原生产线上的围盘轧制，形成了连轧工艺，选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字6RA70控制装置。
- 28、对立轧薄板坯稳定轧制的允许轧制压力进行了研究,给出了允许轧制压力的计算公式.
- 29、在SP侧压轧制理论的基础上，建立了SP调宽轧制的工作模型。
- 30、轧片机：是对原料施加压力，经两平行轧辊转动将原料轧制成片，提高了原料的堆比重。
- 31、随着工业技术的进步，轧制设备继续向着大型化、高速化、自动化与高精度方向发展。
- 32、轧制厚规格钢板时还应进行正火处理,以满足性能要求.
- 33、基于纵向变截面轧制的特点，根据轧件受力分析了LP钢板轧制过程的咬入角和咬入条件。
- 34、粉末轧制变形区可简单地化分为粉末供料区和压实区.
- 35、无头连续轧制采用的是闪光焊接技术，焊机电源在闪光焊接中起着至关重要的作用。
- 36、通过实验室轧制试验，研究了中低氮含钒钢在轧后快速冷却条件下的铁素体晶粒尺寸和屈服强度的变化规律。
- 37、以废钢铁为原料,在熔化中不能有效地进行成分和质量控制而生产出来的钢,或以其为原料轧制的钢材统称为“地条钢”。
- 38、利用加氢油研制出铝材、铜材及不锈钢轧制油.
- 39、对各种轧制情况下轧件被咬入的条件进行了分析，并且得出了在不同轧制情况下的咬入条件，可供型钢轧制工艺设计时参考。
- 40、通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。
- 41、采用显式动力学弹塑性有限元方法，对平板轧制过程中咬入阶段的非稳定变形进行了数值模拟。
- 42、为了实现正常轧制，在控制粗轧带坯温度、轧制节奏、穿带速度、冷却控制等方面采取了多项措施。
- 43、简要介绍立辊轧机的作用、设备组成及轧制理论.
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- 45、该方法通过离散压下量，迭代计算得出板型良好的轧制压力所对应的变形量，对实际生产有指导作用。
- 46、因此，以降低轧制功率为目标，优化设计道次压下量以取得降低能耗的目的，有着积极的作用和意义。
- 47、本文以未经常化热处理的无取向硅钢为实验材料，研究轧制几何因素以及温度变化对形变织构及组织演变规律的影响。
- 48、本规程可用于生产并对轧制理论研究有指导意义。
- 49、利用此模型，在压下量及其他条件不变情况下只改变接触摩擦，计算了接触摩擦的改变对轧制力的影响。
- 50、介绍了采用CSP工艺技术轧制花纹板的优势及技术难点。
